फ्लेम डिटेक्टर दृश्य-क्षेत्र और अवरोध ऑडिट

Industrial flame detector field of view inspection in a process facility

ऑप्टिकल फ्लेम डिटेक्टर खतरे और सेंसर के बीच स्पष्ट संबंध पर निर्भर करते हैं। कोई डिटेक्टर चालू, निगरानी में और ट्रबल सिग्नल से मुक्त रह सकता है, जबकि नए उपकरण, अस्थायी भंडारण, पाइपवर्क, गंदगी या बदले हुए प्रक्रिया लेआउट के कारण उसका प्रभावी दृश्य-क्षेत्र कम हो गया हो। दृश्य-क्षेत्र ऑडिट जाँचता है कि स्थापित डिटेक्शन ज्यामिति अभी भी मौजूदा खतरे के अनुरूप है या नहीं।

डिटेक्शन उद्देश्य को फिर से समझें

उन ईंधनों, संभावित ज्वाला स्थानों, रिसाव परिदृश्यों, आवश्यक प्रतिक्रिया और पर्यावरणीय सीमाओं की पहचान करें जिन पर मूल डिज़ाइन आधारित था। निर्माता के मौजूदा दस्तावेज़ों का उपयोग करके डिटेक्टर तकनीक, सूचीबद्ध देखने का कोण, संवेदनशीलता सेटिंग, माउंटिंग ऊँचाई और दिशा की समीक्षा करें। मॉडल-विशिष्ट कवरेज डेटा के स्थान पर ड्रॉइंग में सामान्य शंकु का उपयोग न करें।

केवल यह जाँचने के बजाय कि डिटेक्टर कमरे की ओर है या नहीं, संरक्षित खतरा आयतन निर्धारित करें। द्रव फैलाव, स्प्रे रिसाव, ऊँचे उपकरण और ढके हुए प्रक्रिया क्षेत्रों के लिए अलग दृष्टि-रेखाओं की आवश्यकता हो सकती है।

भौतिक और प्रक्रिया बदलावों का सर्वेक्षण करें

सेंसर और खतरे—दोनों के दृष्टिकोण से प्रत्येक डिटेक्टर के दृश्य क्षेत्र का निरीक्षण करें। स्थायी अवरोध, चल उपकरण, केबल ट्रे, संरचनात्मक स्टील, वेंटिलेशन घटक और पारदर्शी अवरोध दर्ज करें। जाँचें कि रखरखाव प्लेटफ़ॉर्म, संग्रहीत सामग्री या मौसमी उपकरण ऑडिट के बाद दृष्टि-रेखा में आ सकते हैं या नहीं।

प्रक्रिया बदलाव निर्माण जितने ही महत्त्वपूर्ण हैं। कोई पात्र, बर्नर या ट्रांसफर बिंदु स्थानांतरित हो सकता है, जबकि डिटेक्टर अपनी मूल स्थिति में बना रहता है। ड्रॉइंग और तस्वीरें अपडेट करें, ताकि अगला निरीक्षण क्रमिक विचलन को स्वीकृत डिज़ाइन बदलाव से अलग कर सके।

पर्यावरणीय हस्तक्षेप की जाँच करें

लेंस, विंडो और सुरक्षा आवरण में संदूषण, संघनन, कोटिंग क्षति या सफाई अवशेष की जाँच करें। डिटेक्टर तकनीक से संबंधित विकिरण और हस्तक्षेप स्रोतों की समीक्षा करें, जिनमें गर्म उपकरण, वेल्डिंग, सीधी धूप और परावर्तन शामिल हैं। पर्यावरणीय शमन निर्माता के निर्देशों और स्वीकृत अग्नि-सुरक्षा डिज़ाइन के अनुरूप होना चाहिए।

NFPA 72 अग्नि अलार्म और सिग्नलिंग प्रणालियों के लिए आवश्यकताएँ निर्धारित करता है, लेकिन स्वीकृति और रखरखाव अब भी सूचीबद्ध उपकरण निर्देशों तथा स्थल-विशिष्ट इंजीनियरिंग पर निर्भर करते हैं। इसलिए ऑडिट को कोड संबंधी दायित्वों को वास्तविक डिटेक्टर मॉडल और खतरे से जोड़ना चाहिए।

नियंत्रित कार्यात्मक परीक्षण करें

जहाँ अनुमति हो, स्वीकृत परीक्षण स्रोत का उपयोग करें और निर्माता की दूरी, संरेखण तथा सुरक्षा आवश्यकताओं का पालन करें। अलार्म की प्राप्ति, सही डिवाइस पहचान, कारण-और-प्रभाव कार्रवाई तथा रीसेट व्यवहार की पुष्टि करें। डिटेक्टर को किसी आसान स्थान से सक्रिय करने वाला परीक्षण निर्धारित खतरे के कवरेज को सिद्ध नहीं करता; परीक्षण बिंदुओं को जोखिम ज्यामिति का प्रतिनिधित्व करना चाहिए।

परीक्षण से पहले संचालन और इम्पेयरमेंट प्रक्रियाओं के साथ समन्वय करें। SectechMedia का अग्नि अलार्म नियंत्रण पैनलों का अवलोकन बताता है कि फ़ील्ड-डिवाइस इवेंट व्यापक अलार्म और प्रतिक्रिया शृंखला में कैसे प्रवेश करते हैं।

कमियों और सुधारात्मक कार्रवाई का दस्तावेजीकरण करें

निष्कर्षों को अवरोध, दिशा, संदूषण, बदले हुए खतरे, कॉन्फ़िगरेशन या दस्तावेज़ीकरण समस्या के रूप में वर्गीकृत करें। स्वामी और पूर्णता तिथियाँ निर्धारित करें, फिर सुधारी गई स्थितियों का दोबारा परीक्षण करें। टिप्पणी सहित तस्वीरें, डिटेक्टर सेटिंग और परीक्षण साक्ष्य सुरक्षित रखें। लक्ष्य निरंतर कवरेज प्रदर्शित करना है, न कि केवल यह दिखाना कि वार्षिक दौरे के दौरान डिटेक्टर ने एक अलार्म उत्पन्न किया।

संदर्भ स्रोत

Comments

प्रातिक्रिया दे

आपका ईमेल पता प्रकाशित नहीं किया जाएगा. आवश्यक फ़ील्ड चिह्नित हैं *